中岛田的打头机・成型机因其精度而备受认可，曾一度被认为用于手表、电脑、手机、汽车、飞机等的重要安全部件难以镦造化，现在也实现了可行性, 这是中島田在新产品开发技术方面的成果。
在新产品开发中，关键是在制定图纸时能够多大程度地满足客户需求。一边确认产品的使用方式、情境和环境等情况，一边将其反映在设计中。
例如，用于汽车的螺丝所需的基本质量条件是牢固紧固和抗振能力。对电脑和手机，则需要更小的尺寸。在航空业，需要将材料从不锈钢更改为钛等等。
用于制造这些产品的设备（打头机・成型机）也在发生变化。中島田过去已经应对了各种特殊要求。通过参与各个行业，了解每个行业的特点，再加上丰富的模具设计开发经验，这就是中島田的最大优势。

在中岛田，我们不仅不断学习新技术，而且一直传承着古老的技艺。例如，在机械组装前至关重要的“刮削”工作（滑动面的磨合）。通过手工耐心地进行刮削作业可以显著提高精度和耐久性，从内外部得到了高度评价。
在当今刮削技工逐渐减少的时代，中岛田不仅培训了组装部门的员工，而且许多员工也学会了这项技能。在零件加工方面，我们引入了先进设备以提高加工精度，但在刮削工序这一重要工艺中，我们坚持通过手工来进行精细处理。这是因为即使自动化不断发展，这一点也是不可妥协的，是制造业的“灵魂”。
此外，还有一些无法在手册中学到的，需要磨炼五感的工作，这也是中岛田员工培养的技能之一。例如，当在开发中的机械中启动并听到“声音有点不同”时，通过耳朵感知机械的故障。借助五感和经验，我们致力于制造高品质的产品。将古老技术与现代技术融合，创造出最佳的制造方法。这就是中岛田的工作。